हाल के वर्षों में, रासायनिक उद्योग, खाद्य मशीनरी, घरेलू उपकरण उद्योग, निर्माण उद्योग और अन्य क्षेत्रों में अपनी अनूठी ताकत, उच्च पहनने के प्रतिरोध, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और सुंदर उपस्थिति और अन्य फायदे के साथ स्टेनलेस स्टील का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, विकास की संभावनाएं हैं उत्तरोत्तर विस्तृत। उपचार के बाद स्टेनलेस स्टील प्लेट, धातु के रंग के साथ सतह चिकनी, उज्ज्वल मध्यम, चांदी ग्रे दिखा रही है। स्टेनलेस स्टील को एक समृद्ध सजावटी भूमिका निभाने के लिए, सुंदर प्रभाव प्राप्त करने के लिए, ग्राहकों द्वारा स्वागत किया गया, स्टेनलेस स्टील की सतह प्रसंस्करण के लिए आवश्यक है, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी को ब्रश, दर्पण पॉलिशिंग, रंग चढ़ाना, आदि में विभाजित किया जा सकता है। वर्तमान में। , इन प्रक्रियाओं को हॉल के दरवाजे, छत, कार पैनल में लिफ्ट पर लागू किया जाता है, एक समृद्ध और विविध सजावटी प्रभाव खेलते हैं, जिससे लोगों को एक भव्य और महान भावना मिलती है।
लिफ्ट हॉल के दरवाजे, छत और अन्य स्टेनलेस स्टील के सजावटी भागों, प्लेट प्रसंस्करण और बनाने की सतह के उपचार का उपयोग करते हुए, स्टेनलेस स्टील कॉइल प्लेट को समतल करके, खुली सामग्री, सतह के उपचार, प्लेट में फाड़ना, सजावटी भागों से बाहर प्रसंस्करण, सतह आगे की सतह प्रसंस्करण के बिना, अनाज के साथ। लिफ्ट साइट की स्थापना पूरी हो गई है, सुरक्षात्मक फिल्म को फाड़ दें, इसी ब्रश, दर्पण और अन्य सजावटी प्रभाव खेल सकते हैं। ब्रशिंग प्रक्रिया सभी प्रकार के स्टेनलेस स्टील की एक अधिक सामान्य सतह उपचार प्रक्रिया है। प्लेट ब्रशिंग अपघर्षक बेल्ट पीस, अपघर्षक बेल्ट फास्ट रोटेशन, कन्वेयर बेल्ट द्वारा अपघर्षक बेल्ट के माध्यम से प्लेट, अपघर्षक संख्या के साथ सामने बड़ा अपघर्षक बेल्ट (अपघर्षक संख्या जितनी बड़ी होगी, कण आकार जितना छोटा होगा, काटने की मात्रा उतनी ही छोटी होगी) , सतह की अशुद्धियों को खत्म करना आसान है), कई छोटे अपघर्षक बेल्ट के साथ पीछे, धातु की सतह को पीसना, ताकि सतह को मैक्रोस्कोपिक पैटर्न के मोटे और महीन वितरण की परत मिल सके, स्टेनलेस स्टील प्लेट की मोटाई भी कम हो जाएगी एक निश्चित सीमा (आम तौर पर {{0}}.1 ~ 0.2 मिमी की कमी)। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली स्टेनलेस स्टील प्लेट में लिफ्ट में ब्रश करने की प्रक्रिया का प्रभाव आम तौर पर लंबा अनाज, छोटा अनाज (स्नोफ्लेक सैंड), अराजक अनाज आदि होता है।
दर्पण की सतह स्टेनलेस स्टील सजावटी ग्रेड में उच्च है, प्रसंस्करण प्रक्रिया ब्रश की तुलना में अधिक जटिल है, यांत्रिक पॉलिशिंग का उपयोग करके मूल प्लेट की सतह में है, ताकि सतह सपाट, चमकदार और दर्पण समान हो, पीस और प्रकाश में विभाजित किया जा सके दो भाग। पीसने और मोटे पीसने में विभाजित, अर्ध-ठीक पीसने, ठीक पीसने वाली तीन प्रक्रियाएं, प्रकाश को वैक्सिंग में बांटा गया है, उज्ज्वल दो प्रक्रियाएं, पूरी प्रक्रिया को मोटे पीसने के रूप में सारांशित किया जा सकता है → अर्ध-ठीक पीसने → ठीक पीसने → वैक्सिंग → उज्ज्वल।
पीवीडी वैक्यूम प्लाज्मा चढ़ाना प्रक्रिया का उपयोग कर स्टेनलेस स्टील रंग चढ़ाना, वैक्यूम स्थितियों के तहत है, कम वोल्टेज का उपयोग, उच्च वर्तमान चाप निर्वहन प्रौद्योगिकी, ठोस कोटिंग को वाष्पित करने और विद्युत क्षेत्र की कार्रवाई के तहत आयनित होने के लिए गैस निर्वहन का उपयोग, ताकि स्टेनलेस स्टील की सतह पर जमा वाष्पित कोटिंग को माणिक नीला, काला, कॉफी, सात रंग, जिरकोनियम सोना, कांस्य, कांस्य, गुलाब, शैंपेन सोना, हल्का हरा, आदि रंगों में चढ़ाया जा सके। प्लेट के साथ रंग चढ़ाना, आप चढ़ाना के लिए ब्रश, दर्पण और अन्य स्टेनलेस स्टील का उपयोग कर सकते हैं, मूल स्टेनलेस स्टील के भौतिक, रासायनिक और यांत्रिक गुणों को बनाए रखने के लिए रंगीन स्टेनलेस स्टील का निर्माण कर सकते हैं, लेकिन स्टेनलेस स्टील की सतह की उपस्थिति को भी समृद्ध कर सकते हैं। लेकिन एक मजबूत संक्षारण प्रतिरोध भी है। एलेवेटर उत्पादों में, रंग चढ़ाया हुआ स्टेनलेस स्टील अक्सर कार की दीवार प्लेट बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।
वर्तमान में, एलेवेटर उद्योग ने सीमांत लाभ के युग में प्रवेश किया है, कच्चे माल की बढ़ती कीमतें, श्रम लागत साल दर साल बढ़ रही है, उत्पादन में विभिन्न सहायक सामग्रियों की कीमत भी बढ़ रही है, मुनाफा सीमित है, उद्यम उत्सुक हैं उत्पादन लागत कम करने के लिए, बाजार में प्रतिस्पर्धा बनाए रखने के लिए। लागत कम करने के लिए उद्यमों की जरूरतों को पूरा करने के लिए, बाजार में 430D स्टेनलेस स्टील, मिश्रित स्टेनलेस स्टील और अन्य नई सामग्री महंगी स्टेनलेस स्टील को बदलने के लिए उभरी है, कीमत के कुछ फायदे हैं। एलेवेटर उद्यम, उत्पाद परीक्षण सत्यापन में, बाजार में प्रतिस्पर्धात्मक लाभ बनाए रखने के लिए, उत्पाद "हल्के", "उत्तम" कार्य को लगातार करते हुए, उत्पादन लागत को कम करते हुए, नई सामग्रियों के अनुप्रयोग को बढ़ावा देते हैं।